光宇何英志總經理指出，半導體產業常使用高純度石英(結晶型氧化矽)來捕捉氧，經過不斷純化後再提供給矽晶圓使用，最終將產生許多含矽廢砂漿。傳統處理方式，主要是焚燒掩埋或將廢矽砂漿添加水泥後埋至馬路內做處理，屬於非常耗能的一個方式。因此，光宇提出新創矽循環經濟生態圈商業模式，透過矽循環再生系統SRS(Si+2H2OèSiO2+2H2+339KJ/mol)，可將廢矽砂漿轉變為二氧化矽、氫氣與熱能，並運用在高品化與高值化產品上。

在矽循環再生系統處理上，首先將半導體產出的含矽廢砂漿清理過後，透過合成方式產生氫氣並運用在發電上，後續產生矽酸鈉(又稱水玻璃)後並放入廢硫酸，酸化後將產生100%再生的二氧化矽，可添加至橡膠、塑膠、建材等材料使用，產出如撥水劑或消光劑等高值化產品。其中氫氣部分需純化後再使用，因此光宇也開發出一套餘氫再生系統HRS，先採取電化學純化系統處理含氮餘氫，後續純化後的氫氣純度可達99.999%。經能源局驗證後，使用氫氣所產生的1度電僅會產生20公克的碳(目前台電平均1度電會產生509公克的碳)，僅為台電1度電碳排的1/25，可同時兼顧綠能與減碳效果

光宇何英志總經理最後指出，光宇矽循環再生系統及餘氫再生系統最大競爭優勢為低碳與氫能。相較於傳統取得二氧化矽，需透過採礦、熱熔法與沉澱法等方式才有辦法取得二氧化矽，屬於非常耗能方式；而光宇則是使用半導體含矽廢砂漿搭配化學合成法方式取得，碳足跡僅為傳統方法的1/2，未來更將朝碳足跡1/3目標邁進。